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着装方案

面料-一匹面料的诞生

发布时间:2016-06-02浏览:

   羊绒和羊毛,一字之差,却在产地、制作工艺上有着千差万别。在羊绒品牌 1436 设在鄂尔多斯的工厂,意大利品牌 Brunello Cucinelli 的总部以及 REDA 纺织厂,我们看到了从原材料变成一件衣服的全过程。

   六只山羊的原绒=一件羊绒衫内蒙古鄂托克旗的鄂尔多斯大草原,独特的地理环境及气候状态,孕育生长出适宜产羊绒的阿尔巴斯小山羊。从这种山羊身上所梳下的羊绒,在细度及长度上都能达到高标准。这里是鄂尔多斯集团旗下高端羊绒品牌 1436 的专有养殖保护区。鄂尔多斯在当地开设了两家门对门的工厂。东边的工场,负责接纳刚刚从山羊身上梳下的原绒,清理上面的脏污和羊毛,分离出干净、纯粹的羊绒。清洗好的绒由工人一点点挑选。所有工人在操作之前要经过半年培训,上岗以后,一天大约可以选 100 公斤原绒。负责分选工厂的李经理告诉我们:“经过这一步骤筛选的羊绒,可用率大概有 90%。”这些羊绒要再次放进分梳机,进一步去除杂质和混杂其中的细羊毛。“白如雪、轻如云、软如丝”的无毛羊绒由此诞生。这些羊绒并不是终成品。它们还要被送到专门的质检部门。鄂尔多斯集团的国家羊绒制品工程技术研究中心高级工程师宋春芳解释这一道工序的目的是:“检验羊毛绒的长度、细度、短绒率、含杂色等各项指标,不合格的要重新进行梳理。”下一步叫做“合毛”。安全过检的无毛绒通过加水和合毛油进行处理,让纤维充分分散。八小时后,“吸饱油”的合毛羊绒会被放进梳绒机,再次进行梳绒。出来的毛条看起来像一个个白色绵软的大饼。这些毛条将送上细纱机,牵伸加捻成线,再进行针梳。这个步骤,能将羊绒纤维平行顺直,除去短纤维,提升羊绒的起球级别,使之更加平整、光滑、亮洁。羊绒纤维纺成纱后,经过络筒去除纱刺、粗节及细节,方可成为符合条件的纱线。白色的羊绒有时需要染色,这一步需要在纱条成为成品纱线前完成。迄今为止,1436 研发出 400 多种小山羊绒专有色彩。想要获得的染色效果,不仅染料非常重要,水质更是不能绕过的关键。中国北方水质太硬,用这样的水染出来的面料,色彩呈现会大打折扣。1436 用专门的水处理系统对水进行过滤、软化,以确保成色的饱和度与光泽。初成型的纱条并不结实,还要经过再次碾压,将两股线变为一股,缠绕成筒,进行倍捻,终成就一筒筒漂亮的成品纱线——羊绒衫就是用这些纱线编织而成的。

   

   终制成一件羊绒衫。一件基本款的女士羊绒衫通常需要250克的纱,一件男士的基本款羊绒纱通常需要 320 克纱——差不多需要六只山羊的原绒才能制成。

   

   。“羊绒能经受时间的考验,羊绒制品可谓终身受用。”Brunello Cucinelli 的高级工匠阿莱西奥·费尔南德(Alessio Fernand)从业超过 15 年,在他看来,尽管年轻人可能难以承担羊绒制品的高价,但“一件好的羊绒衫可以穿上 20 年”。

   

   的羊毛原料首先运往罗马尼亚。REDA 在这个小村庄里建有一座精梳加工厂。在这里,工人将羊毛洗净,制成纤细的直纤维条,把它们卷在一种叫做“顶端”的支架上。这些支架被运往瓦莱莫索的工厂染色。紧接着是羊毛纤维的纺丝,在这一步骤中,羊毛纤维条就变成了羊毛纱,送往整经车间,整理成经线,以设定面料的款式,后用织机完成布料的水平部分,成为完整的面料。“有时候我们还会为面料增加特殊效果,比如软化或拉毛等。”

   

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